隨著重型紙箱廠包裝越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，市面上大大小小的重型紙箱廠也隨之而生。生產(chǎn)出來(lái)的重型紙箱廠質(zhì)量也參次不一。今天介紹一家重型紙箱廠是如何控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的，他們的要求如下：

按檢驗(yàn)的目的可分為，控制檢驗(yàn)，接收檢驗(yàn)，質(zhì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定。

紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。工序檢驗(yàn)一般有以下幾種形式，首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)是紙箱產(chǎn)品制造過(guò)程中的一種預(yù)防性檢驗(yàn)，適用于大量的類(lèi)型。首件檢驗(yàn)應(yīng)由操作者自行檢驗(yàn)，并交由專(zhuān)職檢驗(yàn)員認(rèn)可。


巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。完工檢驗(yàn)它是對(duì)一批加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，主要是指各工序間的產(chǎn)品。成品檢驗(yàn)是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達(dá)用戶手中之前的最后一次檢驗(yàn)。


紙箱產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下：對(duì)紙箱的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分級(jí)，分成重缺陷和輕缺陷，并寫(xiě)出詳細(xì)檢驗(yàn)項(xiàng)目。經(jīng)實(shí)際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項(xiàng)目和審核結(jié)果。對(duì)質(zhì)量缺陷要及時(shí)進(jìn)行分析，盡可能詳細(xì)填寫(xiě)紙箱質(zhì)量審核報(bào)告報(bào)單，將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門(mén)報(bào)告，并作為質(zhì)量信息和資料及時(shí)傳遞和存檔。


創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件，如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運(yùn)，工人的操作環(huán)境、場(chǎng)地清潔度等因素對(duì)瓦楞紙箱質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響，均應(yīng)有所規(guī)定。因此，對(duì)瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)行點(diǎn)、點(diǎn)位來(lái)進(jìn)行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)定期檢查考核、現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)器、設(shè)備、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運(yùn)過(guò)程中的磕碰劃傷，污染和野蠻裝卸造成的損壞。對(duì)半成品和在制品要掛牌標(biāo)識(shí)：尤其是紙板線下來(lái)的產(chǎn)品上面沒(méi)印字，如果不掛牌在出現(xiàn)同品種和規(guī)格相近的情況下，就很容易造成混亂與出錯(cuò)。


不合格品的控制與識(shí)別：對(duì)不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識(shí)，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對(duì)其進(jìn)行隔離、指定放在專(zhuān)劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對(duì)不合格品的處理，可用返修、報(bào)廢、改做附件、降價(jià)銷(xiāo)售四種方式進(jìn)行處置。


對(duì)批量不合格品，要填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告單，找出造成質(zhì)量事故的根本原因，并采取對(duì)應(yīng)措施進(jìn)行有效控制，以避免同類(lèi)事故的再次發(fā)生。同時(shí)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)每項(xiàng)措施實(shí)施，督促檢查這些措施的落實(shí)情況看是否達(dá)到目標(biāo)。并把措施實(shí)施結(jié)果，技術(shù)修改情況整理成文件進(jìn)行歸檔。